智能自動化生產(chǎn)線滿負荷運行，上料加工、工件翻轉(zhuǎn)整套流程都由機械臂自動完成，一臺臺自動化設(shè)備整齊排列、有序運轉(zhuǎn)，所有產(chǎn)品工藝參數(shù)都預(yù)先設(shè)置在生產(chǎn)線的“大腦”內(nèi)，操作人員只需進行少量的輔助作業(yè)和應(yīng)急處理……6月17日上午，在江蘇華星機電制造有限公司活塞加工智能制造車間，生產(chǎn)過程智能化控制、關(guān)鍵工序智能化、關(guān)鍵崗位機器人替代人工，一幕幕場景令記者不時發(fā)出驚嘆。

　　華星機電主要生產(chǎn)發(fā)動機活塞，具有國內(nèi)領(lǐng)先的活塞自動澆鑄設(shè)備、機械加工設(shè)備、活塞檢測設(shè)備和發(fā)動機實驗室。江蘇華星機電制造有限公司總經(jīng)理王宏介紹，為將小活塞做成大產(chǎn)業(yè)，企業(yè)一方面深耕“高精尖”，謀求技術(shù)創(chuàng)新做大市場，另一方面則觸網(wǎng)升級激活“智造”能量，在傳統(tǒng)制造路徑光環(huán)淡褪的當(dāng)下，迎來“新的春天”。目前，該企業(yè)活塞車間智能化設(shè)備共計56臺，實現(xiàn)了設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，遠程監(jiān)控，成功入選2023年度省級智能制造示范車間。

　　制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，向智能制造轉(zhuǎn)型是道“必答題”。除華星機電外，在黃橋經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，長虹三杰也通過引入先進的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和大數(shù)據(jù)分析，成功實現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量管控的自動化和智能化，將產(chǎn)品不良品率降低20%，大幅提高了產(chǎn)品的質(zhì)效，生產(chǎn)過程更加可控、可預(yù)測。東圣生物的TG酶制劑微生物發(fā)酵智能車間成為國內(nèi)首個智能化微生物發(fā)酵生產(chǎn)車間，車間智能裝備應(yīng)用率95%以上，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率100%，國產(chǎn)化設(shè)備達90%，達到了國際先進、國內(nèi)領(lǐng)先水平……這些越來越多的“未來工廠”正充分利用5G、AI、邊緣計算等先進數(shù)字化技術(shù)，結(jié)合先進生產(chǎn)運營管理實踐，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)產(chǎn)品、人員及生產(chǎn)信息的互聯(lián)互通和智能化，從而帶動更多企業(yè)和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

　　在江蘇兆勝科技股份有限公司車間內(nèi)，生產(chǎn)更是火熱。一塊塊電腦屏幕上，實時記錄著產(chǎn)線各工位的工作進展，并將這些信息實時傳輸至公司的信息化平臺，供管理層更好掌握進度。

　　江蘇兆勝科技股份有限公司辦公室主任徐諄告訴記者，近年來，公司加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐，借助上云浪潮，利用云技術(shù)、移動數(shù)字化手段，將財務(wù)與業(yè)務(wù)統(tǒng)一起來，建立了研發(fā)、生產(chǎn)、銷售運營平臺，實現(xiàn)了對生產(chǎn)管理從計劃、物料領(lǐng)用、生產(chǎn)、質(zhì)檢到最終產(chǎn)品入庫、發(fā)貨精細化管控。目前，通過數(shù)字化，企業(yè)生產(chǎn)效率提升了15.6%，運營成本降低了12.5%。今年年初，公司被認定為省五星級上云企業(yè)。

　　讓企業(yè)從“制造”變“智造”，我市加快智能工廠和數(shù)字化車間培育的步伐從未放緩。近年來，我市深入實施“智改數(shù)轉(zhuǎn)（智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型）”三年行動計劃，通過政策引導(dǎo)、典型引路、指導(dǎo)服務(wù)等有效措施，持續(xù)推進“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”工作，針對企業(yè)缺資金“不愿轉(zhuǎn)”的難題，出臺貼息獎補政策，推出專項金融產(chǎn)品，針對企業(yè)缺方案“不敢轉(zhuǎn)”“不會轉(zhuǎn)”的難題，為企業(yè)免費提供診斷服務(wù)。“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”加速領(lǐng)跑，去年，我市成功創(chuàng)成國家級智能制造優(yōu)秀場景3個、國家兩化融合管理體系貫標評定企業(yè)16家、省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿工廠3家、省智能工廠3家、省5G工廠1家，泰興經(jīng)濟開發(fā)區(qū)創(chuàng)成“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”特色產(chǎn)業(yè)基地。推動23家企業(yè)實施數(shù)字化應(yīng)用提升項目36個，通過智改數(shù)轉(zhuǎn)、高質(zhì)量發(fā)展、科技積分三項政策獎補企業(yè)3323萬元。