（記者 馬宏飛 通訊員 張成華 李小林）連日來，江蘇亞太泵閥有限公司頻出好消息：公司年產900臺套高效節能環保型倒傘曝氣裝備產業化項目，獲得2011年中央預算內160萬元資金扶持；投資600萬元新建的環保產品檢測中心，成為國內最先進的污水處理設備檢測中心；在日前落幕的中國國際環保、水處理設備應用展覽會上，亞太公司憑借擁有多項技術專利的優勢，簽約了近億元的銷售合同……

    是什么讓“亞太”成為國內外環保市場的寵兒？“靠我們擁有的核心技術、過得硬的產品質量和品位。”公司總經理常磊自信地說。

    亞太泵閥公司是我市一家專門從事污水處理、河海整治等環保產業設備研發、生產、銷售的省級高新技術企業，其“亞太”品牌在我國環保機械行業有著較高的知名度和影響力。

    “近年來，我們堅持‘科技引導潮流，實力鍛造精品’的發展理念，長期與同濟大學、江蘇大學等高等院校保持良好合作關系，致力于技術創新和新品開發，注重產品開發與新技術、新材料、新工藝相結合，不斷提高產品的品位和附加值。”常磊介紹，作為國家水工機械與環保設備骨干制造企業，多年來，公司不斷加大技術創新和產品開發力度，尤其是在環保成套設備的開發研制方面取得了諸多突破。研發的十大系列200多個品種的環保設備，擁有國家發明專利40多項，并承擔了40多項國家火炬計劃項目，主持制定了潛水排污泵、潛水攪拌推流設備等8項國家技術標準。

    長期以來，我國攪拌推流設備普遍采用傳統工藝產品，技術含量低、應用效率差、能源消耗高，因此國家與地方重點污水處理工程，幾乎都采用進口設備。為打破外國壟斷的局面，“亞太”積極消化吸收國際先進技術，致力國產環保成套設備技術創新，使國產攪拌推流設備的核心部件擁有了多項自主知識產權。

    “我國傳統推流設備的葉輪，主要采用超厚度不銹鋼或聚氨酯原料以及固定的工藝體型，存在超重、性脆、易裂、易斷、難成形等方面的缺陷。對此，我們采用特定配方和工藝，開發研制出了擁有發明專利的玻璃鋼特殊材料。”常磊說，這種特定材料和新型工藝制作的葉輪葉片，不僅能順應強大的水流旋轉力度，而且能自動調適動態平衡，消除沖擊載荷，減少設備自重、降低運行能源消耗。據國內環保專家測算，采用這一材質制作的葉輪與葉片，重量只有不銹鋼材質的四分之一，能源消耗節約近40％，使用壽命由傳統設備的5年提高到了20年。

    “亞太”在設備傳動部件的核心技術與工藝創新方面，也取得重大突破，達到國際先進水平。“國內傳統設備的傳動部件采用電機、減速機連軸傳動，傳統的減速與電機裝置往往因磨損、超載頻繁引起設備故障。對此，我們自行設計制造出小模數、雙組合齒輪結構的微型減速機。”常磊介紹，為了適應水下高速、高強度運行，公司對齒輪和傳動裝置選用高強度、耐沖擊金屬材料，并按照整體設備的應用功率量身訂制傳動部件，不僅滿足了電機功率需求，又解決了“大馬拉小車”的現象。這一核心部件，達到了體積微型化、性能高效化的國際先進水平。此外，亞太研制的攪拌推流設備有效避免水下強烈振動的沖擊負荷，成倍提高了設備的使用壽命。

    此次獲得中央投資的倒傘曝氣裝備產業化項目，打破了國外技術的壟斷，突破了制約我國環保產業發展的技術瓶頸，全面推進環保高性能、低能耗、智能化進程，形成了國內自主創新配套體系，大大提升了我國環保設備制造業的技術水平和我國水泵行業的整體競爭力，年可新增銷售1億元以上。